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自動焊錫機的調試方法

自動化焊錫機主要廣泛被運用在電子設備制造行業,其針對生產設備很難操作的工藝制程以及焊錫加工,特別是針對于線路板,pcb焊線,充電器插件等等都具備很好的焊接效果,那么在使用焊錫機作業的時候應該注意什么呢?下面就以pcb板自動焊錫為例進行一個簡要的分析。



PCB自動焊錫機焊錫技術是電子技術的重要組成部分,而且,在電子產品制造過程中,PCB都是必不可少的,無論今后科技水平發展如何迅速,PCB焊錫是一個永恒不變的技術話題。因此要焊接好PCB,以下是分享如何焊接好PCB的幾個要點:


   1、焊件表面應清潔,為了使自動焊錫機和焊件達到良好的結合,焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件,如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務必清除干凈,否則影響焊件周圍合金層的形成,從而無法保證焊錫質量。


   2、焊錫機焊錫時間的設定要合適,焊錫時間,是指在焊錫過程中,進行物理和化學變化所需要的時間。它包括焊件達到焊錫溫度時間,焊錫的熔化時間,焊劑發揮作用及形成金屬合金的時間幾個部分。線路板焊錫時間要適當,過長易損壞焊錫部位及器件,過短則達不到要求。


   3、自動焊錫機焊錫的溫度設定要合理,熱能是進行焊錫不可缺少的條件。在錫焊時,熱能的作用是使焊錫向元件擴散并使焊件溫度上升到合適的焊錫溫度,以便與焊錫生成金屬合金。


   4、助焊劑的選擇要合適,助焊劑的種類很多,其效果也不一樣,使用時應根據不同的焊錫工藝、焊件的材料來選擇不同的助焊劑。助焊劑用量過多,助焊劑殘余的副作用也會隨之增加。助焊劑用量太少,助焊作用則較差。焊錫電子產品使用的助焊劑通常采用松香助焊劑。松香助焊劑無腐蝕,除去氧化、增強焊錫的流動性,有助于濕潤焊面,使焊點光亮美觀。


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