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自動焊錫機如何做不粘錫?

自動焊錫機主要是用于焊錫、焊接工位,和峰焊、回流焊不同,自動焊錫機主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進行焊接數據線。自動焊錫機全自動化操作,只需要設定好產品對應的程序就可以。但近期有些客戶反映自動焊錫機不粘錫,這該如何解決呢?

 

使用自動焊接機器人進行焊接時,會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不粘在錫上。對于這種情況,這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外,還有其他一些原因。具體如下:

圖片4.png

原因分析:

1、使用前未將烙鐵頭浸入錫表面。
2、焊接時選擇的溫度過高,這很容易導致烙鐵頭嚴重氧化表面。
3、所使用的焊錫線不良或焊錫絲中的助焊劑中斷。
4、使用錯誤或有缺陷的清潔方法。
5、當工作溫度超過350℃且停止焊接1小時以上時,無鉛烙鐵頭上的錫量太少。
6、使用的助焊劑具有強腐蝕性,會導致烙鐵頭迅速氧化;
7、干燒式”烙鐵頭,例如:焊臺處于打開狀態且未使用,并且烙鐵頭的表面上沒有錫,這將導致無鉛烙鐵頭被氧化。很快。
8、與有機物如塑料,潤滑劑或其他化合物接觸。
9、使用中性活性助焊劑,不要經常清潔烙鐵頭上的氧化物。


解決方案:
1、如果溫度過高,附著在烙鐵頭表面的錫會迅速熔化并揮發,從而導致嚴重的氧化。高溫是一種清潔方法,需要更多的錫。
2、錯誤使用或清潔不良。建議使用清潔海綿和烙鐵頭清潔劑。
3、使用不純的焊料或焊錫絲中的助焊劑中斷。確保錫的質量。
4、工作溫度超過350℃,停止焊接1小時以上,并且烙鐵頭上的錫量太少。建議在不使用時添加錫以保護錫。
5、“干燒”烙鐵頭。例如,如果焊臺是開放的且未使用,并且烙鐵頭的表面未鍍錫,則會導致烙鐵頭快速氧化。
6、使用的助焊劑具有很高的腐蝕性,會導致烙鐵頭快速氧化;選擇好的助焊劑。
7、建議使用中性有功磁通。
8、烙鐵頭上的氧化物不經常清潔。更快,更有效地清洗烙鐵頭。解決方案:烙鐵頭主要由銅制成。銅會在高溫下與空氣中的氧氣反應形成黑色的氧化銅(CuO),而氧化銅并非不含錫。


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