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自動焊錫機的安全管理優勢你知道多少?

眾所周知,虛焊是指焊點處只有少量的焊錫或是焊錫不飽滿以及焊點有瑕疵等。它很容易造成接觸不良以及電路無法導通等問題。而在自動焊錫的時候,由于是用焊錫機進行焊接,只能是一次成型,我們不可能進行二次焊接的,因此沒有像我們手工焊接那么靈活的,一次焊接不好可以二次甚至多次進行補焊的。而機出現虛焊的原因有以下幾點因素:

圖片1.png 

1、烙鐵頭角度不對。在編程過程中如果烙鐵頭下來的角度不對的話,也是很容易造成導熱不良的,進而造成虛焊的發生。

 

2、送錫角度不對。在焊接過程中送錫的角度也是一個很重要的因素,過低或是過高都是很容易造成錫流動不暢的,進而影響焊接的品質。

 

3、焊接元器件表面氧化或是有雜質。而且自動鎖螺絲機焊接元器件表面不干凈或是氧化嚴重,會對錫絲的流動性產生極大的影響,甚至造成表面根本不吃錫現象的發生,因此也是引起虛焊的原因之一。

 

自動鎖螺絲機由于其可實現自動組裝,生產效率高,生產成本低等優點被廣泛的使用于汽車零部件生產、電腦、顯示屏,手機登領域。目前的自動鎖螺絲機對夾具定位工件精度要求高,不能自行校正螺絲孔位偏差,而且沒有進行螺絲鎖付路徑優化,對于規則,種類單一的工件,該類設備能夠做到穩定可靠的工作。

 

但是對于形狀不規則、種類較多,無法做到定位的工件,目前的設備還不能高效準確穩定的實現鎖付。所以為了提高鎖付的正確度和效率,自動校正螺絲孔位偏差,并分析了傳統遺傳算法的優勢及缺陷,自動鎖螺絲機提出了改進遺傳算法對螺絲鎖付路徑進行優化,并給出了兩種算法路徑優化圖,這兩種方法還可以應用到其他路徑優化問題。


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