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如何解決噴射點膠機工藝缺陷?

可以說自動點膠機的出現帶動了電子、數碼、醫療行業的快速發展,加速了科技時代的進步,而噴射點膠機的出現使這些行業的點膠工藝更加精準、精致,實現了精細元件的點膠工藝。噴射點膠機的出現固然是好處諸多,卻也有不可抗因素存在,訊博科技講講噴射點膠機工藝存在的缺陷和對應的解決方法:

圖片9.png

 

1.噴射點膠機針頭距離校準
根據產品點膠量大小選擇相應的噴射點膠針頭,噴射點膠機工作之前須先校準噴射針頭與工作面距離,即Z軸高度校準。這個需要技術員提前調試好,才能做到事半功倍。

 

2.噴射閥膠水的粘度的影響
噴射點膠機適合流體噴射,而流體膠水的粘度高低也會影響到點膠的質量。流體膠水粘度大,膠點則小,也會出現拉絲的情況;流體粘度小,則膠點大,會出現膠水/油墨滲染產品的情況。根據流體膠水選擇相應的噴射閥也是非常重要的。

 

3.流體固化曲線對噴射點膠機的影響
盈致對于流體膠水有過深刻的研究,大部分流體膠水都有固化時間和固化溫度曲線,噴射點膠機應根據流體固化時間調節點膠速度,使膠水固化后有足夠強度。

 

盡管,噴射點膠機在噴閥和流體上有些要求,但這并不影響噴射點膠機在點膠機市場的地位,畢竟噴射式點膠機的噴涂方式和工藝得到各行業的認可,且非接觸噴涂的工藝和精度也比常規點膠機高。


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