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講解關于自動焊錫機如何解決虛焊假焊問題

自動焊錫機出現虛焊的解決方法,很多朋友都知道焊錫機出現虛焊,只有重復再焊幾次,或者敲打已經虛焊的部位,再次打磨焊接,今天訊博科技就來教你從自動焊錫機上解決虛焊的辦法,一般自動焊錫機在高溫工作中,容易產生飛塵,或者為通電的自動焊錫機烙鐵頭長期處于高溫狀態,其表面很容易氧化或燒死!使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此,自動焊錫機為了能提高烙鐵頭的壽命,設置了自動吹氣功能。 

圖片9.png 

焊接時間的恰當運用也是焊錫工藝的重要環節。如果是電路板插件的焊接,一般以23s為宜。焊接時間過長,焊料中的助焊劑完全揮發,失去助焊作用,使焊點表面氧化,造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。助焊劑的作用就是使錫絲在接觸高溫狀態中的烙鐵頭后快速地使焊盤鋪滿錫,錫絲中的助焊劑含量越高,融化后的錫鋪滿焊盤的速度越快。自動焊錫機的同行之中,對錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。

 

若焊件和焊點表面帶有銹漬、膠漬、污垢、或氧化物,應在焊接之前清理干凈,才能給焊件或焊點表面鍍上錫。焊錫機上錫以后不要過多,同時要注意檢查氧化,錫同時要放在沒有酸性和堿性的密閉房間里。

 

自動焊錫機出現虛焊的解決方法,小編總結重要三點,烙鐵頭接觸焊盤,盡量壓到,方便導熱。焊接的溫度要適當,不能過高、也不能過低(控制溫度很重要)焊點凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊點。焊點在未完全凝固前,即使有很小的振動也會使焊點變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定,預留焊點凝固的時間。


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